叶轮是风机的心脏，不同的风机所应用叶轮类型不同。一般而言，离心风机的叶轮相比轴流风机的叶轮要复杂的多，工艺上要求更高，根据叶轮出风口的叶片角度，可将叶轮形式分为三种：前向、径向和后向。

一、前向型叶片

叶片的出口角度β2>90°, 出口风压较高，气体流向与叶片转动方向的切线方向相反，这种设计使得气体在进入叶轮时能够获得较大的动能，适用于需要高风压的场合。叶片一般较窄，数量多。常见的9-19系列、9-26系列离心风机就常用这种叶轮。

二、径向型叶片

叶片出口角度 β2=90°，气体流向与叶片转动方向的切线方向垂直，这种设计使得气体在进入和离开叶轮时动能变化较小，适用于平衡风量和风压的场合。参数介于前向型和后向型之间，但是效率较低，所以应用不是十分广泛。

三、后向型叶片

叶片出口角度β2<90° , 气体流向与叶片转动方向的切线方向相同，这种设计使得气体在离开叶轮时能够获得较大的动能，适用于需要高风量的场合。这种叶轮由于空气动力学性能优秀，风量大，压力较低，但是效率很高，国内一般的后向型叶轮的离心风机，其效率能达到80%-90%，而且因为其不易聚集杂质结垢的特点，在工业、化工业、电厂等领域应用十分广泛.。

不同的工作环境和工况，对离心风机的叶轮形式的要求不同。建议用户，在采购风机前最好能够向专业人士咨询，以选择最适用的叶轮类型。当然，在离心风机运行时，用户还需要注意对其妥善维护和保养，减少故障率，以延长它的使用寿命。